Récemment, le Comité administratif de la zone pilote de libre-échange de Chine (Shanghai), nouvelle zone de Lingang, a officiellement publié le Plan d'action pour la construction d'un cluster industriel futur de semi-conducteurs de 4e génération (2026-2028). Ce document marque la première politique industrielle spéciale locale de Chine conçue exclusivement pour le secteur des semi-conducteurs de 4e génération. Le plan définit deux axes de développement majeurs : les semi-conducteurs à ultra-large bande interdite, notamment l'oxyde de gallium, le diamant et le nitrure d'aluminium, ainsi que les semi-conducteurs à ultra-étroite bande interdite tels que l'antimoniure d'indium et l'antimoniure de gallium.

Lingang construit un système de culture à chaîne complète couvrant la recherche fondamentale, les percées technologiques, la vérification de concept, la vérification technique, la démonstration de scénarios et l'application à grande échelle, tout en renforçant la recherche scientifique dans les domaines des matériaux, des dispositifs, des processus et des liens d'application.BSL (Baoshili) La succursale de Shanghai est située dans la nouvelle zone de Lingang, spécialisée dans les tubes PFA ultra-propres,fûts en PEHD ultra-propres et autres consommables de transfert et d'emballage de produits chimiques électroniques de qualité semi-conducteur. Sa gamme de produits sert de lien entre l'approvisionnement en produits chimiques électroniques et l'application des processus.

01. La « demande essentielle invisible » dans la chaîne industrielle

Pour que les semi-conducteurs de 4e génération passent des laboratoires aux lignes de production, de nombreuses étapes de processus reposent sur une livraison stable de produits chimiques de haute pureté. Le nettoyage humide des plaquettes d'oxyde de gallium et le polissage CMP des substrats en diamant utilisent tous des produits chimiques électroniques tels que l'acide sulfurique, le peroxyde d'hydrogène et l'acide fluorhydrique. Les pipelines de transfert et les conteneurs d'emballage entrent en contact direct avec les fluides de processus. La lixiviation des ions métalliques, le rejet de COT et le détachement de particules des matériaux des pipelines affectent directement la densité des défauts des plaquettes. Par conséquent, les consommables d'emballage et de transfert de haute pureté pour les produits chimiques électroniques sont souvent appelés une « demande essentielle invisible ».

02. De la commercialisation des produits à la formulation des normes

À l'heure actuelle, l'offre de tubes PFA et de fûts en PEHD de qualité semi-conducteur est fortement concentrée parmi les entreprises japonaises, européennes et américaines. Les consommables d'emballage et de transfert chimiques de qualité semi-conducteur imposent des exigences extrêmement strictes en matière de pureté des matières premières, de processus d'extrusion et de contrôle de la lixiviation des métaux.

Grâce à une recherche technologique continue, BSL a pris l'initiative de réaliser des percées dans ce secteur et a développé deux produits innovants : le tube PFA ultra-propre et le fût en PEHD ultra-propre. Le tube PFA ultra-propre se caractérise par un contrôle au niveau ppt de la lixiviation des ions métalliques, une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique, des parois intérieures lisses et une qualité constante. Pour le fût en PEHD ultra-propre, les ions métalliques clés, notamment le sodium, le potassium, le fer, le cuivre et le nickel, sont également contrôlés au niveau ppt, garantissant la stabilité à long terme des produits chimiques électroniques humides pendant le stockage et le transport.

Sur cette base, BSL traduit ses avantages produits en capacités d'établissement de normes pour favoriser la mise à niveau des spécifications de l'industrie. BSL agit en tant qu'organisation de rédaction principale pour la norme de groupe « Tubes en polytétrafluoroéthylène (PFA) fusibles de qualité semi-conducteur », et en tant qu'organisation de rédaction principale pour la norme de groupe « Exigences pour l'emballage, le stockage et le transport des produits chimiques électroniques humides », qui a été officiellement mise en œuvre en avril dernier. Jusqu'à présent, les séries de produits ultra-propres de BSL ont intégré les chaînes d'approvisionnement des principales usines de fabrication et des fournisseurs d'équipements, formant une matrice de produits initiale pour les consommables de transfert et d'emballage chimiques.

03. Promouvoir conjointement la mise à niveau industrielle

La succursale de BSL à Shanghai est située dans la même zone que le cluster industriel de circuits intégrés Oriental Core Harbour. Un contrôle strict de la propreté doit être maintenu tout au long du processus logistique pour les pipelines de transfert de produits chimiques de haute pureté et les conteneurs d'emballage, de la livraison en usine à l'inspection à l'entrée de l'usine de fabrication. La distance physique a un impact direct sur les risques de contamination et les coûts de transport pendant la logistique. De plus, le cycle de qualification pour l'introduction de consommables de qualité semi-conducteur dans les usines de fabrication commence généralement à six mois. Les fournisseurs ont besoin d'une communication fréquente et d'une mise en service sur site avec les équipes de processus des usines, et des distances plus courtes permettent une réponse plus rapide et une collaboration technique plus directe.

Alors que le cadre industriel pour les semi-conducteurs de 4e génération à Lingang prend forme progressivement, BSL continuera de se concentrer sur les consommables de transfert et d'emballage chimiques et facilitera activement la mise à niveau industrielle.