La fabrication de panneaux d'affichage implique plus d'une centaine de processus. Les particules résiduelles au niveau du micron peuvent entraîner des défauts de pixels ou des défauts Mura (luminosité ou couleur inégale sur les écrans). En tant que consommable de salle blanche fréquemment utilisé sur les lignes de production, les lingettes pour salle blanche sont directement liées au taux de rendement des panneaux.
Depuis plus de 20 ans, BSL se concentre sur la production de produits de nettoyage et d'essuyage, possédant des capacités de fabrication sur toute la chaîne industrielle couvrant le filage, le tissage et le traitement des produits finis. Sa salle blanche gamme de produits de lingettes comprend diverses variantes de matériaux, tels que 100 % polyester, microfibre et chiffons d'essuyage antistatiques, répondant aux exigences de nettoyage des différents processus sur les lignes de production de panneaux d'affichage.
01. Nettoyage
de la surface
du substrat en verre : Lors de l'alimentation, de la manipulation et du traitement, les substrats en verre absorbent facilement les particules environnementales et les résidus de traitement. Les processus clés tels que les revêtements en couches minces et les revêtements de résine photosensible imposent des exigences de nettoyage strictes sur les substrats. Les matériaux d'essuyage ordinaires perdent facilement des peluches, ce qui peut provoquer une contamination secondaire. Les lingettes pour salle blanche BSL de la série polyester sont fabriquées à l'aide d'une technologie de tissage continu, avec des bords coupés à chaud et scellés, permettant une faible perte de fibres lors de l'essuyage, adaptées au nettoyage détaillé des substrats et des surfaces des panneaux.
02. Assurance qualité des processus de stratification et d'alignement
Dans les processus incluant la stratification d'adhésif optique OCA et l'installation de polariseurs, la propreté de la surface collée détermine directement la qualité du produit fini. De minuscules particules piégées à l'interface clé peuvent produire des défauts étrangers visibles. Lorsqu'elles sont utilisées avec des solvants tels que l'isopropanol, les lingettes pour salle blanche peuvent éliminer rapidement les taches d'huile et les fines particules des surfaces collées. Leur capacité d'absorption de liquide élevée verrouille rapidement les solvants, empêchant le liquide résiduel d'interférer avec les processus ultérieurs.
03. Équipement de production
Maintenance L'équipement de lithographie et de gravure utilisé dans le processus de réseau est très précis. Les véhicules de transport, les rails et les composants de transport nécessitent un nettoyage régulier. Pendant la fabrication, les particules libres adhérant à la surface de l'équipement peuvent se transférer sur le substrat, provoquant des défauts par lots.Les lingettes pour salle blanche BSL ont une excellente résistance à l'usure, peuvent résister à un essuyage répété et maintenir des performances de nettoyage stables pour la maintenance des équipements.
04. Protection contre les décharges électrostatiques
Tant le circuit TFT que la puce pilote sont sensibles aux décharges électrostatiques. Les décharges électrostatiques peuvent endommager les circuits et provoquer des défauts irréversibles. L'environnement de la salle blanche est sec et ne peut pas éliminer complètement l'électricité statique générée par la friction. En intégrant un fil conducteur, le chiffon d'essuyage antistatique BSL peut dissiper rapidement la charge statique, réduisant ainsi le risque de dommages statiques.
05. Traitement des contaminants liquides
Les lignes de production de panneaux traitent une grande variété de produits chimiques, notamment des révélateurs, des décapants et des nettoyants. Les produits chimiques déversés doivent être traités immédiatement. La série de lingettes pour salle blanche en microfibres de BSL présente une élimination de la sueur par capillarité et une excellente capacité d'adsorption des liquides, éliminant rapidement les résidus liquides renversés tout en limitant la propagation de la contamination chimique.
Les besoins en contrôle de la propreté des lignes de production de panneaux LCD couvrent le nettoyage des substrats, la maintenance des équipements, la protection électrostatique et le traitement des fuites de produits chimiques. Des modèles de lingettes pour salle blanche BSL appropriés peuvent être sélectionnés en fonction des caractéristiques du processus.
Avec les progrès continus de la technologie des panneaux d'affichage, les exigences de précision des processus de fabrication des panneaux augmentent constamment, et les normes de contrôle de la propreté sont également devenues plus strictes. BSL continuera d'optimiser ses processus de fabrication et la qualité de ses lingettes pour salle blanche afin de fournir des solutions de nettoyage stables et fiables pour l'industrie des panneaux d'affichage.
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